Le clinker la sortie du four rotatif a une temprature comprise entre 1 200 et 1 400 o C Il doit subir un traitement thermique sous la forme d une trempe l air pour des raisons de facilit de transport de stockage de rcupration d nergie et de Les refroidisseurs par leur fonction d change permettent d atteindre ces trois objectifs
L hydratation du C2S est plus lente que celle de l alite 35 Schma 2 Aluminate tricalcique L aluminate tricalcique est gnralement la troisième phase du clinker Portland avec une teneur moyenne de 10% L aluminate tricalcique est prsent dans la
Deux procds sont utiliss pour produire du clinker un broyage haute nergie activation mcanique et un traitement thermique qui constituent la mcanosynthèse indirecte MI [17]
Influence de la nature du clinker Sur le broyage Influence de %C2S et Phase liquide du clinker Clinkers blitiques %C2S lev %C2S souvent associ %PL leve Porosit tendant vers zro Dimensions importantes des granules Clinkers riches en Phase liquide Porosit tend vers zro Dimensions importantes des granules
Magasin d anneaux 23 positions insertion d anneaux remplis possible uniquement en combinaison avec l unit de nettoyage d anneaux Magasin de gobelets 23 positions Goulotte ou magasin poigne pour anneaux presss Dosage de l aide au broyage en comprims Refroidissement du rcipient de broyage
Étape I Cprcipitation des matières premières Le grand clinker de ciment le matriau est broy par le concasseur jusqu la finesse d alimentation 15 mm 50 mm qui peut entrer dans le ScèneII Gcorce L cras clinker de ciment les petits matriaux sont envoys la trmie de stockage par l ascenseur puis envoys la chambre de broyage du
Je tiens galement exprimer ma reconnaissance tous les professeurs du dpartement gnie industriel la facult des sciences et technique de FES et tous les membres de ma famille ainsi que mes amis qui taient toujours avec moi avec leur encouragement
Rapport de stage technique Page 4 Listes des figures Figure 1 Organigramme de l organisation Holcim Maroc Figure 2 Schma gnral de fabrication de ciment Figure 3 V ue arienne de la zone Google maps Figure 4 Les trmies Figure 5 Calcul de la surface du problème Figure 6 La zone de problème sur CATIA Figure 7 Diagramme de bête cornes
Rsum La production du ciment dans notre pays est ncessaire afin du couvrir le besoin du march national en matriaux de construction Il consiste mlange du clinker et du gypse dans des proportions bien dfinis et cela a l entre du broyeur boulets Le broyage est un procd très important dans la production du ciment En fixant comme objectif l tude et la maintenance
4 Le clinker est ensuite broy avec du gypse qui joue le rôle de rgulateur de prise et un ou plusieurs constituants principaux autre que le clinker Grâce un maillage territorial homogène des diffrents lieux de production de la filière ciment et bton carrières cimenteries centrales bton et usines de prfabrication
Le choix d un broyeur cylindre dpend du rendement requis qui dpend lui même du diamètre et de la vitesse des cylindres et des cannelures de position et de dimensions variables Les produits moulus passent au travers d un tamis permettant d obtenir la bonne granulomtrie
Dtermination du diamètre de la poulie l axe du broyeur Dtermination de diamètre de l arbre Programmation des appareils de mesure CHAPITRE VII PROCEDE ET FABRICATION Gamme de fabrication Installation des capteurs sur le broyeur CHAPITRE VIII ESSAIS ET ANALYSES DES RESULTATS CHAPITRE IX ANALYSES
Fonctionnement du broyeur grain Pour comprendre et faire de bon rglages du broyeur de votre machine caf en grain il faut d abord comprendre son fonctionnement Un broyeur possède 2 meules en acier ou en cramique plac l une sur l autre dans un cylindre La meule du haut est fixe celle du bas est visse sur un engrenage
L anneau extrieur accepte jusqu 16 flacons ce qui permet de cribler jusqu 64 chantillons simultanment lors de l utilisation du broyeur plantaire billes PM 400 Les 8 positions de l anneau intrieur permettent d effectuer des essais avec diffrents apports d nergie par exemple pour la recherche sur la mcanosynthè
Ayant identifi une zone critique du broyeur ciment On a procd chercher des solutions amlioratives pour rgler les problèmes reprs et garantir une disponibilit maximale du broyeur Mots cls Broyeur boulets
Broyage du clinker Le broyage du clinker est une tape essentielle dans la production du ciment Après la cuisson le clinker est transform en une fine poudre Ce processus se fait l aide d un broyeur boulets un grand cylindre rotatif rempli de boules d acier qui crasent le clinker en une fine poudre
Figure 5 Flow sheet du broyeur cru Figure 6 Flow sheet du circuit de cuisson Figure 7 Flow sheet du broyeur ciment BK4 Figure 8 Flow sheet ensachage et expdition Figure 9 Flow sheet du circuit de broyage de ciment Figure 10 Broyeur vertical galets Loesche Figure 11 Moteur du broyeur Figure 12 Flow sheet du foyer scheur
Figure 8 Les tapes de caisson du clinker 16 Figure 9 Refroidisseur grille 16 Figure 10 Atelier du broyage ciment 17 Figure 11 Cycle broyage et Expdition 17 Figure 12 Broyeur ciment galets BK4 21 Figure 13 La matière en broyage 22 Figure 14 Levier oscillant en position de travail 23 Figure 15 Ressorts Hydropneumatiques 23
Le schma de procd ci dessus donne un exemple du broyage de ciment Le clinker et des additifs sont broys schs et spars dans un broyeur vertical Pfeiffer La qualit et la finesse du produit peuvent être rgles dans une large plage jusqu 6000 cm 2 /g selon Blaine Le produit broy et sch est spar du gaz de
bout l autre du refroidisseur Pour le transport du clinker les tracks sont avancs ensemble puis reculs individuellement En variant la longueur et la frquence de course des tracks la vitesse de transport du lit de clinker et par consquent la hauteur de couche et le dbit de
Etude des modes d action d agents de mouture sur le broyage du clinker Soutenue Saint Etienne le 20 janvier 2006 Membres du jury Prsident Alfredo Negro Professeur/Politecnico di Torino Rapporteurs VARIATION DE LA VITESSE DE ROTATION Ω DU BROYEUR PM400
Broyage du clinker Le broyage du clinker est une tape essentielle dans la production du ciment Après la cuisson le clinker est transform en une fine poudre Ce processus se fait l aide d un broyeur boulets un grand cylindre rotatif rempli de boules d acier qui crasent le clinker en une fine poudre
Dispositif pour la mise en œuvre du procd selon l une quelconque des revendications 1 5 pour l valuation du taux de remplissage d un broyeur dont la virole comporte un blindage intrieur caractris en ce que le blindage comporte au moins une plaque en rsine ou lastomère dans laquelle est intgr un système de dtection
Les composantes internes du broyeur sont importantes mais la conception optimale du broyeur ncessite de prendre en compte tous les paramètres pertinents la charge de broyage les blindages l nergie les caractristiques du broyeur les caractristiques des matriaux et plus Nous utilisons les techniques de simulation les
La farine brute est chauffe jusqu 1450 °C en rotation Elle est ensuite refroidie l air froid pour former du clinker de ciment L air chaud du refroidisseur est renvoy au prchauffeur pour conomiser du combustible et de l nergie Ciment ou chaux dpend du processus de fabrication et des tempratures impliques
Des expriences de broyage du clinker ciment et du mlange clinker tuf sont effectues dans un broyeur boulets de laboratoire L influence de la temprature de ces matriaux leur aptitude au processus de broyage est mise en vidence Les principaux rsultats sont rsums comme suit